Horizontalaj strioj estas ofta teksa difekto en la produktado de cirklaj trikmaŝinoj kaŭzita de malbona maŝina alĝustigo, subnorma krudmateriala kvalito kaj aliaj faktoroj. Ĝenerale ekzistas du tipoj: kaŝitaj horizontalaj strioj kaj monofilamentaj horizontalaj strioj. Bazite sur la enkonduko de la strukturaj karakterizaĵoj de cirklaj trikitaj ŝtofoj, ĉi tiu artikolo analizas la kaŭzojn laŭ la aspektoj de krudmaterialoj, mekanismoj, maŝinaj komponantoj kaj proceza alĝustigo, kaj proponas respondajn preventajn kaj korektajn rimedojn.
Kaŭzoj kaj Preventaj kaj Korektaj Mezuroj de Kaŝitaj Horizontalaj Strioj
Kaŝitaj horizontalaj strioj rilatas al la fenomeno de malebena denseco sur la ŝtofsurfaco kaŭzita de periodaj ŝanĝoj en buklograndeco dum unu funkciiga ciklo de la maŝino. Ĝenerale parolante, krudmaterialoj havas malaltan probablecon kaŭzi kaŝitajn horizontalajn striojn. Ĉi tiun difekton plejparte kaŭzas perioda streĉmalekvilibro pro malfrua alĝustigo post mekanika eluziĝo.
1.1 Kaŭzoj
a. Pro malalta instalaĵprecizeco aŭ severa eluziĝo kaŭzita de ekipaĵa maljuniĝo, la ebeneco kaj koncentreco-devio de la cilindro de la cirkla trikmaŝino superas la permesitan toleremon. Ofta problemo estas la troa interspaco inter la poziciiga pinglo de la ĉefa transmisia plato kaj la kadra poziciiga kanelo, kio kondukas al malstabila funkciado de la cilindro kaj grave influas la fadenan alfluon kaj bukloretiro.
Krome, ekipaĵa maljuniĝo kaj mekanika eluziĝo pliigas la longitudan kaj radialan elfluon de la ĉefa transmisia ilarplato, rezultante en cilindra koncentreca devio, fadena nutra streĉfluktuo, nenormala buklograndeco, kaj eĉ kaŝitaj horizontalaj strioj sur la griza ŝtofo en severaj kazoj.
b. Dum produktado, flugantaj fibroj kaj aliaj fremdaj materialoj eniĝas en la alĝustigan glitilon de la varia rapiddisko de la fadena nutra mekanismo, kio difektas ĝian rondecon, kaŭzas nenormalan rapidon de la sinkrona dentozono kaj malstabilan kvanton de fadena nutrado, tiel kondukante al kaŝitaj horizontalaj strioj.
c. Cirklaj trikmaŝinoj, kiuj uzas pasivajn fadenajn nutrajn mekanismojn, malfacile superas la malavantaĝon de granda fadena streĉdiferenco dum nutrado, kiu emas kaŭzi neatenditan fadenplilongigon kaj varion en la kvanto de fadennutrado, plue formante kaŝitajn horizontalajn striojn.
d. Cirklaj trikmaŝinoj kun intermitaj prenmekanismoj spertas grandajn streĉfluktuojn dum prenado, kio facile kondukas al diferencoj en buklolongo.
1.2 Preventaj kaj Korektaj Mezuroj
a. Galvanizegu la poziciigitan surfacon de la ilarplato ĝis taŭga dikeco kaj kontrolu la elfluon de la ilarplato ene de 0,01–0,02 mm. Poluru la malsupran pilkotrakon, apliku lubrikan grason, kaj ebenigu la fundon de la cilindro per mola kaj maldika elastomera kuseneto por strikte kontroli la radialan elfluon de la cilindro ene de ĉirkaŭ 0,02 mm. Regule kalibru la platkamŝafton, kontrolu la distancon inter la platkamŝafto kaj la malantaŭo de la nova platkamŝafto ene de 0,30–0,50 mm, kaj minimumigu la pozician devion de ĉiu platkamŝafto ene de 0,05 mm, por certigi konstantan fadenan tenstreĉon de la platkamŝaftoj dum la bukloretiro.
b. Kontrolu la temperaturon kaj humidecon de la laborejo. Ĝenerale, konservu la temperaturon je ĉirkaŭ 25℃ kaj la relativan humidecon je 75% por malhelpi la adsorbadon de flugantaj fibroj kaj polvo kaŭzita de statika elektro. Dume, prenu necesajn polvokolektajn rimedojn por teni la laborejon pura, kaj plifortigu la maŝinprizorgadon por certigi la normalan funkciadon de ĉiuj rotaciantaj komponantoj.
c. Transformi la pasivan fadenan nutradan mekanismon en stok-tipan pozitivan fadenan nutradan mekanismon por redukti la streĉdiferencon dum fadengvidado. Estas rekomendinde instali rapid-monitorilan aparaton por stabiligi la fadenan nutradan tension.
d. Transformu la intermitan prenmekanismon en kontinuan prenmekanismon por certigi la kontinuecon de la ŝtofvolvado kaj la stabilecon kaj homogenecon de la volvadostreĉo.
Kaŭzoj kaj Preventaj kaj Korektaj Mezuroj de Monofilamentaj Horizontalaj Strioj
Monofilamentaj horizontalaj strioj rilatas al la fenomeno, kie unu aŭ pluraj vicoj de bukloj sur la ŝtofsurfaco estas signife pli grandaj, pli malgrandaj aŭ pli neegalaj laŭ denseco ol aliaj vicoj. En fakta produktado, monofilamentaj horizontalaj strioj kaŭzitaj de krudmaterialoj estas la plej oftaj.
2.1 Kaŭzoj
a. Malbona kvalito de fadeno kaj diferenco en koloroj de monofilamentoj (ekz., malmol-tordita fadeno, kemia filamento de malsamaj aroj, netinkturita filamento, aŭ miksita uzo de fadenoj kun malsamaj nombroj) rekte kondukas al horizontalaj strioj de monofilamentoj.
b. Grandaj diferencoj en la grandeco de la pakaĵo aŭ difektoj en la pakaĵo, kiel ŝultroŝveliĝo kaj randofalo, kaŭzas neegalan streĉon dum la malvolvado de la fadeno, kio facile rezultas en horizontalaj strioj de la monofilamento. Ĉi tio estas ĉar malsamaj grandecoj de pakaĵo kondukas al malsamaj volvopunktoj kaj diametroj de la malvolvado de la balonoj, kaj tial signifaj diferencoj en la varia leĝo de la malvolvado de la streĉo. Dum trikado, kiam la streĉa diferenco atingas la maksimuman valoron, ĝi kaŭzos nekonstantan kvanton de la fadenprovizado, plue kondukante al neegalan grandecon de la buklo.
c. Dum prilaborado de poraj kaj ultrafajnaj krudmaterialoj, la fadenvojo devas esti tenata kiel eble plej glata. Iomete da malglateco aŭ grasa solidiĝo sur iu ajn fadengvidilo-hoko povas facile kaŭzi rompiĝon de pluraj monofilamentoj, sekvata de diferenco en la koloro de la monofilamento. Kompare kun la prilaborado de konvenciaj krudmaterialoj, ĉi tiu speco de krudmaterialo havas pli striktajn postulojn pri ekipaĵo, kaj la preta ŝtofo estas pli ema al horizontalaj strioj de la monofilamento.
d. Malĝusta maŝina alĝustigo (ekz. tro profunda aŭ malprofunda nadloprema kamŝafto ĉe certa pozicio) kaŭzas nenormalan fadenstreĉon kaj diferencojn en buklograndeco.
2.2 Preventaj kaj Korektaj Mezuroj
a. Certigu la kvaliton de la krudmaterialo kaj prioritatigu krudmaterialojn de bonfamaj fabrikantoj. Trudu striktajn postulojn pri la tinkturado kaj fizikaj indikiloj de krudmaterialoj: la kolorfortikeco estu super grado 4.0, kaj la koeficiento de variado de ĉiuj fizikaj indikiloj estu minimumigita.
b. Estas optimume elekti pakaĵojn kun konstanta pezo por prilaborado. Elektu pakaĵojn kun similaj volvaĵoj por maŝina ŝarĝo, kaj strikte malakceptu pakaĵojn kun malbona aspekto (ekz. ŝultroŝvelaĵo kaj randofalo). Dum tinkturado kaj finpolurado, estas rekomendinde fari provan tinkturadon paralele. Se horizontalaj strioj aperas, re-tinkturu la ŝtofon per nesentemaj koloroj aŭ aldonu striforigajn agentojn por forigi aŭ mildigi la difekton.
c. Dum prilaborado de poraj kaj ultrafajnaj krudmaterialoj, strikte kontrolu la aspekton de la krudmaterialo por lozaj fibroj. Krome, purigu la fadenvojon kaj kontrolu ĉu ĉiuj fadengvidiloj estas glataj. Dum produktado, kontrolu la veftan akumulilon por implikiĝintaj lozaj fibroj, kaj tuj haltigu la maŝinon por identigi la kaŭzon post kiam tia problemo estas trovita.
d. Certigu koheran profundon de la nadloprema kamŝafto trans ĉiuj fadenaj enkondukaj vojoj. Uzu fadenlongan mezurilon por fajne alĝustigi la bukloforman pozicion de la kamŝafto sur ĉiu vojo, por konservi unuforman kvanton de fadena enkondukata. Krome, inspektu la bukloforman kamŝafton sur ĉiu vojo por eluziĝo, ĉar la alĝustigo de la bukloforma kamŝafto rekte influas la fadenan enkondukan streĉon, kiu siavice determinas la finan buklograndecon.
Konkludo
- Monofilamentaj horizontalaj strioj kaŭzitaj de la kvalito de la krudaĵo estas la plej ofta difekto en la produktado de cirklaj trikitaj ŝtofoj. Tial, elekti krudaĵojn kun bona aspekto kaj bonega kvalito estas esenca por la produktado de cirklaj trikmaŝinoj.
- Ĉiutaga maŝinprizorgado estas tre grava. Eluziĝo de iuj maŝinkomponantoj post longdaŭra funkciigo pliigos la ebenecon kaj koncentrecan devio de la cilindro de la cirkla trikmaŝino, kio tre verŝajne kaŭzos horizontalajn striojn.
- Neĝusta alĝustigo de la pinglo-prema kamŝafto kaj la sinkerbuklo dum produktado kondukos al nenormalaj bukloj, pliigita diferenco en la fadenproviza streĉo, malkonsekvenca kvanto en la fadenproviza kvanto, kaj fine horizontalaj strioj.
- Pro la buklostrukturaj karakterizaĵoj de cirklaj trikitaj ŝtofoj, ŝtofoj kun malsamaj strukturoj varias laŭ sia sentemo al horizontalaj strioj. Ĝenerale parolante, unu-ĵerzaj ŝtofoj (ekz., ĵerzo) havas pli altan probablecon disvolvi horizontalajn striojn kaj tial postulas pli striktajn postulojn por maŝinaro kaj krudmaterialoj. Krome, ŝtofoj prilaboritaj kun poraj kaj ultra-fajnaj denieraj krudmaterialoj ankaŭ havas relative altan riskon de horizontalaj strioj.
Afiŝtempo: 24-a de decembro 2025